Giải pháp đo lường với Cánh Tay Đo Di Động PMT GAMMA P

Để giải quyết các thách thức đã nêu, cánh tay đo di động PMT là một giải pháp lý tưởng, mang lại tính linh hoạt và hiệu quả cao trong cả quá trình lắp ráp và kiểm tra các bộ kẹp ống hình bát giác. Một nhà cung cấp giải pháp tự động hóa hàng đầu đã sử dụng thiết bị này để khắc phục các vấn đề sản xuất quan trọng, nâng cao độ chính xác và hiệu suất.

A. Giải pháp đo lường trong quá trình lắp ráp

Cánh tay đo PMT cho phép kiểm tra trực tiếp độ đồng tâm và vuông góc giữa bộ kẹp và mặt bích của robot, cũng như độ song song và vuông góc giữa các ống. Điều này giúp phát hiện và ngăn ngừa lỗi do sai số tích lũy.

Bằng cách căn chỉnh các lỗ chốt trên tấm kết nối với mô hình CAD, các lỗ sai lệch trong quá trình lắp ráp có thể được phát hiện và điều chỉnh nhanh chóng, đảm bảo phản ứng kịp thời và duy trì độ chính xác.

Các bước đo lường

-  Sử dụng đầu dò của cánh tay đo để tiếp xúc với các lỗ tham chiếu trên tấm kết nối, sau đó áp dụng chức năng Best-Fit để căn chỉnh bộ kẹp với mô hình CAD trong phần mềm đo 3D.

-  Đo mặt phẳng của tấm kết nối và xác định là Datum A. Sau đó đo mặt phẳng khung chính và các ống đứng hình trụ của các bộ kẹp khác để đánh giá độ song song và vuông góc.

-  Nếu sai lệch vượt quá dung sai, hãy tạo các đặc trưng (ví dụ: hình tròn trên các ống hình trụ) và so sánh tọa độ XY ở các độ cao khác nhau để tính toán điều chỉnh cần thiết. Bước này đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp.

-  Đo bộ phận kẹp. Bộ phận này thường gồm chốt định vị hình trụ, khối cố định và khối kẹp. Đo chốt định vị bằng đặc trưng hình trụ, sử dụng chức năng Build/Inspect để đo khối cố định. Khối kẹp được điều chỉnh dựa trên khối cố định và không cần đo trực tiếp. So sánh tất cả đặc trưng đã đo với mô hình CAD để xác định điều chỉnh cần thiết.

-  Điều chỉnh các module kẹp theo kết quả so sánh 3D cho đến khi tất cả sai lệch nằm trong dung sai. Sau đó, xuất kết quả dưới dạng PDF.

 B. Đo lại bộ kẹp tại hiện trường

Sau khi bộ kẹp ống bát giác vượt qua kiểm tra ban đầu, nó vẫn có thể bị biến dạng nhẹ do rung động hoặc tác động bên ngoài trong quá trình vận chuyển. Do đó, việc đo lại tại hiện trường bằng máy đo tọa độ di động (CMM) là cần thiết sau khi lắp đặt. Điều này đảm bảo hiệu suất và độ chính xác của bộ kẹp.

Quy trình đo lại tương tự như kiểm tra tại nhà máy, thường chỉ cần so sánh 3D để xác minh độ chính xác của bộ phận kẹp.

C. Hỗ trợ hiệu chuẩn robot

Sau khi xác nhận độ chính xác của bộ kẹp, có thể tiến hành hiệu chuẩn robot trên các đồ gá hàn. Đầu tiên, thiết lập hệ tọa độ bằng đồ gá của bộ kẹp và xác định quỹ đạo chuyển động của robot. Tiếp theo, sử dụng cánh tay đo di động để đo tọa độ của ít nhất bốn lỗ chuẩn cố định dọc theo quỹ đạo. Cuối cùng, nhập các giá trị này vào hệ thống của robot để hoàn tất hiệu chuẩn.

Phản hồi từ khách hàng

Khách hàng chia sẻ rằng trước khi mua cánh tay đo PMT, họ phải thuê ngoài hầu hết các công việc đo lường. Tuy nhiên, do đơn hàng tăng mạnh, thời gian giao hàng ngắn hơn và vật liệu từ nguồn bên ngoài khiến việc lên lịch đo lường trở nên khó khăn, làm tăng chi phí sản xuất.

Kể từ khi sở hữu thiết bị PMT, các vấn đề này đã được giải quyết. Chỉ sau hai ngày đào tạo, các kỹ thuật viên của công ty đã sử dụng thành thạo thiết bị. Quy trình tích hợp đã loại bỏ lỗi lắp đặt và giảm đáng kể chi phí thuê ngoài đo lường.

Kết luận

Bộ kẹp ống bát giác được sử dụng rộng rãi trong ngành hàn ô tô và tự động hóa nhờ thiết kế mô-đun, độ bền cao, dễ lắp ráp và tuổi thọ dài. Ngoài ra, máy đo tọa độ di động mang lại độ chính xác cao, tính linh hoạt và khả năng kiểm tra 3D nhanh chóng, rất quan trọng để xác minh độ chính xác trước khi giao hàng, rút ngắn thời gian giao và giảm chi phí. Vì vậy, cánh tay đo đã trở thành công cụ không thể thiếu trong quy trình sản xuất bộ kẹp ống bát giác.

STARELITE - Đối tác độc quyền của Shining 3D tại Việt Nam

Là đại diện phân phối chính thức của Shining 3D tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Công nghệ Starelite cam kết mang đến:

 •   Thiết bị chính hãng, bảo hành đầy đủ

 •   Tư vấn kỹ thuật tận tâm – chuyển giao chuyên nghiệp

 •   Hỗ trợ vận hành – đào tạo sử dụng bài bản

Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị, mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp bạn trong suốt hành trình triển khai giải pháp đo lường và số hóa.

STARELITE – Trust Built on Quality – Niềm tin được xây dựng từ chất lượng.